1.降低鑄件表面的機(jī)械設(shè)備粘砂和有機(jī)化學(xué)粘砂鑄型和型芯有很多孔隙度,在鑄造和凝聚力過程中含有靜工作壓力和動工作壓力的金屬材料液會進(jìn)到孔隙度,組成黏附于鑄件表面上難以梳理的金屬材料砂殼,稱之為“機(jī)械設(shè)備粘砂”。應(yīng)用鑄造涂料能夠 封閉式鑄型和型芯表面層沙粒間的孔隙度,阻塞金屬材料液滲入的安全通道,降低鑄件的機(jī)械設(shè)備粘砂。脫溶在鑄造或更低的溫度下,表面會不斷轉(zhuǎn)化成金屬材料空氣氧化膜,這類金屬材料空氣氧化膜可與硅砂產(chǎn)生化學(xué)變化,隨后導(dǎo)致鑄件表面的“有機(jī)化學(xué)粘砂”。應(yīng)用鑄造涂料能夠 使金屬材料液與鑄型或型芯表面產(chǎn)生隔絕,抑制他們中間的化學(xué)變化,降低或清除鑄件表面的有機(jī)化學(xué)粘砂。
2.降低鑄件表面的夾砂和沖砂鑄造過程中,高溫金屬材料液對鑄型和型芯表面有猛烈的輻射熱功效,鑄型和型芯遇熱后所產(chǎn)生的熱工作壓力和濕熱拉抗壓強(qiáng)度會導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾砂。鑄造涂料可緩解鑄型或型芯的輻射源遇熱,隨后降低或清除夾砂缺陷的產(chǎn)生。具備必然粘接才調(diào)的建筑涂料,還能夠進(jìn)到鑄型和型芯表面沙粒中間,隨后提升鑄型或型芯的表面抗壓強(qiáng)度和抗沖洗才調(diào),降低鑄件的沖砂缺陷。
3.改進(jìn)鑄件的表面功能和內(nèi)部品質(zhì)根據(jù)在涂猜到提升保溫隔熱材料和激冷原材料,具有改進(jìn)鑄型內(nèi)壁溫度散播與操縱鋁合金凝聚力和結(jié)晶體過程的功效,隨后降低鑄件表面冷裂與熱裂的產(chǎn)生。涂猜到提升一些孕育劑或鋁合金原素還能夠具有一部分創(chuàng)造或表面細(xì)晶強(qiáng)化,到達(dá)改進(jìn)鑄件金相分析分配功能的功效。