1.降低鑄件表面的機械設備粘砂和有機化學粘砂
鑄型和型芯有很多孔隙度,在鑄造和凝結全過程中含有靜工作壓力和動工作壓力的金屬材料液會滲透到孔隙度,產生黏附于鑄件表面上難以清除的金屬材料砂殼,稱之為“機械設備粘砂”。運用鍛造涂料能夠 封閉式鑄型和型芯表面層沙粒間的孔隙度,阻塞金屬材料液滲入的安全通道,降低鑄件的機械設備粘砂。脫溶在鑄造或更低的溫度下,表面會不斷轉化成金屬材料空氣氧化膜,這類金屬材料空氣氧化膜可與硅砂產生化學變化,進而造成 鑄件表面的“有機化學粘砂”。應用鍛造涂料能夠 使金屬材料液與鑄型或型芯表面產生防護,抑止他們中間的化學變化,降低或清除鑄件表面的有機化學粘砂。
2.降低鑄件表面的夾砂和沖砂
鑄造全過程中,高溫金屬材料液對鑄型和型芯表面有明顯的輻射熱功效,鑄型和型芯遇熱后所造成的熱工作壓力和濕熱拉抗壓強度會造成 鑄件造成夾砂。鍛造涂料可緩解鑄型或型芯的輻射源遇熱,進而降低或清除夾砂缺點的造成。具有一定粘接工作能力的涂料,還能夠滲透到鑄型和型芯表面沙粒中間,進而提升鑄型或型芯的表面抗壓強度和抗沖洗工作能力,降低鑄件的沖砂缺點。
3.改進鑄件的表面性能和內部品質
根據在涂料中加上保溫隔熱材料和激冷原材料,具有改進鑄型內壁溫度遍布與操縱鋁合金凝結和結晶體全過程的功效,進而降低鑄件表面冷裂與熱裂的造成。涂料中加上一些孕育劑或鋁合金原素還能夠具有部分創造或表面細晶強化,做到改進鑄件合金成分性能的功效。